Az alumínium nagyon jellegzetes fém. Amikor a levegő oxidálja, sűrű timföldréteg képződik a felszínen. Ez a film kiváló korrózióállósággal rendelkezik. Ez nem olyan, mint az acél, amit örökre korrodálhatunk. Ezért az alumíniumötvözet festéke csak dekoratív célokra szolgál. De a közönséges festéket nehéz ragaszkodni az alumíniumötvözethez. Az alumíniumötvözet felületét a festékréteg permetezése előtt kezelni kell.
Az alumíniumötvözet felületkezelésének két fő módja van:
Egy: Az alumíniumötvözet felület tulajdonságainak megváltoztatásához az alumíniumötvözet felületét foszfátoldattal vagy foszfát alapozóval lehet felületi kezelésre használni. Az alumíniumötvözettel való reagálás után alumínium foszfidfóliát képeznek, amelyhez a festék könnyen tapad. A későbbi szakaszban a festék könnyen permetezhető.
Kétféle: használjon speciális alumíniumötvözet speciális alapozót, mint például a Haijian márkájú epoxi cink sárga vastag bevonat alapozó, a Shanghai International epoxi cink sárga alapozó stb., Majd használjon kétkomponensű poliuretán festéket.
Alumíniumötvözet hajóbevonati eljárás:
1. Építési környezet: a bevonási környezet hőmérséklete 5-35 °C, a relatív páratartalom 85% alatt van, a szubsztrátum felületi hőmérséklete több mint 3 ° C-kal meghaladja a harmatpontot, és a hőmérsékletet és a páratartalmat a szubsztrátum közelében kell mérni. A szubsztrátum hőmérséklete meghaladja a 40 ° C-ot, így az építés nem ajánlott. Nem lehet festeni, ha a festési feltételek nem teljesülnek.
2. Felületkezelés: Először használjon lúgot és vékonyítót az alumíniumötvözet vagy rozsdamentes acél felületéhez kapcsolódó szennyeződések és egyéb szennyeződések eltávolítására. Használjon elektromos szerszámokat vagy homokfúvási módszereket a felületi oxidréteg eltávolítására, feltárva a fém színét és csillogását, valamint bizonyos fokú érdességet. A kezelés utáni felület nem tartalmazhat port, olajat, nedvességet és egyéb szennyeződéseket. Miután a felületkezelés megfelel a bevonat követelményeinek, 4 órán belül fel kell használnia egy alapozót.
3. Festékeloszlás: A fenti festékek mind kétkomponensű festékek. Használat előtt mérjük meg az alkatrészeket, és egyenletesen keverjük össze őket a megadott aránynak megfelelően (lásd a fenti táblázatot). Fél órán át gyógyítható. A tényleges konstrukciót keverővel keverjük össze. . Speciális hígító adható megfelelően (ne adjunk epoxihígítót az alifás poliuretán fedőréteghez), az összeg a helyzettől függ, az általános hígítás 5-10%. Ne feledje, hogy minden festéket a napi adagnak megfelelően kell elkészíteni, és azonnal fel kell használni a hulladék elkerülése érdekében.
4. Használjon kézi hengerlést vagy fogmosást, levegőtlen permetezést és egyéb építési módszereket, bevonási intervallumot: körülbelül 12 órával (23 Celsius fok) az epoxi cink sárga vastag alapozó építésének befejezése után megszárad, és továbbra is kaparja a gitt gittet , Miután a gitt száraz és polírozott a por eltávolítására, folytathatja a közbenső festék alkalmazását. Körülbelül 12 óra elteltével 23 Celsius fokon folytassa az alifás poliuretán felsőkabát alkalmazását. Ha a hőmérséklet magas, a bevonási intervallum megfelelően lerövidíthető.
5. Minden bevonat alkalmazása után nem lehet nyilvánvaló megereszkedett, lyuk, zsugorodó lyukak, narancshéj stb. a felületen. A két festékalkalmazás közötti hosszú építési intervallum nem haladhatja meg a 15 napot. A következő festék alkalmazása előtt ellenőrizze a festékfóliát porra, olajra stb. Az újrabevonatot a részlegesen hiányzó bevonat és az elégtelen filmvastagság részeire kell alkalmazni.